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側(cè)噴一步制粒機(jī)多系列

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側(cè)噴一步制粒機(jī)多系列

概述：　　側(cè)噴制粒是在傳統(tǒng)頂噴制粒技術(shù)上開(kāi)發(fā)出的一種新型制粒專利技術(shù)（中國(guó)實(shí)用新型專利，專利號(hào)：ZL201320040018.5)?！　∑溥^(guò)程就是物料在負(fù)壓氣流作用下向上運(yùn)動(dòng)。粘合劑或浸膏通過(guò)側(cè)向多個(gè)霧化器噴入流化床，實(shí)現(xiàn)噴霧制粒功能。　　與傳統(tǒng)頂噴技術(shù)比較　　1、霧化器拆裝、清潔更加方便；　　2、制粒時(shí)間短、生產(chǎn)效率更高；　　3、顆粒合格率更高?！　∮腥齻€(gè)系列：GFL系列高效沸騰制粒干燥機(jī)、PGL-B系列噴霧制粒干燥機(jī)、FL-C沸騰制粒干燥機(jī)。　　特點(diǎn)：　　1、集混合、制粒、干燥為一體；　　2、可進(jìn)行微輔料、小劑量、低糖或無(wú)糖制劑的造粒；　　3、顆粒速溶、沖劑易于溶出、片劑易于崩解；　　4、設(shè)備于密封負(fù)壓下工作，內(nèi)表面光潔，無(wú)死角，利于清洗，符合GMP要求。尤其是GFL有更加高效的工藝性能，且符號(hào)美國(guó)的FDA、歐洲GMP、TGA、ANVISA等外國(guó)標(biāo)準(zhǔn)；　　5、高效率，高質(zhì)量?！　≈饕獞?yīng)用有：　　1、醫(yī)藥中的沖劑、片劑、膠囊顆粒生產(chǎn)；　　2、藥業(yè)上中的緩釋顆粒生產(chǎn)；　　3、速溶食品、飲料顆粒生產(chǎn)；　　4、化工顆粒生產(chǎn)?！　〖夹g(shù)參數(shù)?設(shè)備型號(hào)單位5C15C30C60C120C200C300C500C生產(chǎn)能力Kg/batch4-610-2020-4040-8080-160160-250250-350350-550原料容器直徑mm40055070010001200140016001800容積L224510022042067010001480蒸汽耗量Kg/h234270141211282366450壓力Mpa0.4-0.6壓縮空氣耗量Kg/h0.30.40.50.60.81.21.82.6壓力Mpa0.4-0.6引風(fēng)機(jī)功率Kw4/55.5/7.57.5/1111/1518.5/2222/3037/4545/55作業(yè)溫度°C室內(nèi)-120°C可調(diào)產(chǎn)品水分%≥2物料收得率%≥95設(shè)備噪聲db≤70（引風(fēng)機(jī)隔離處理）電加熱功率Kw16203040609010012

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產(chǎn)品編號(hào)

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庫(kù)存:

所屬分類

沸騰干燥制粒機(jī)



資質(zhì)榮譽(yù)

產(chǎn)品描述

參數(shù)

　　概述：

　　側(cè)噴制粒是在傳統(tǒng)頂噴制粒技術(shù)上開(kāi)發(fā)出的一種新型制粒專利技術(shù)（中國(guó)實(shí)用新型專利，專利號(hào)：ZL 2013 2 0040018.5)。

　　其過(guò)程就是物料在負(fù)壓氣流作用下向上運(yùn)動(dòng)。粘合劑或浸膏通過(guò)側(cè)向多個(gè)霧化器噴入流化床，實(shí)現(xiàn)噴霧制粒功能。

　　與傳統(tǒng)頂噴技術(shù)比較

　　1、霧化器拆裝、清潔更加方便；

　　2、制粒時(shí)間短、生產(chǎn)效率更高；

　　3、顆粒合格率更高。

　　有三個(gè)系列：GFL系列高效沸騰制粒干燥機(jī)、PGL-B系列噴霧制粒干燥機(jī)、FL-C沸騰制粒干燥機(jī)。

　　特點(diǎn)：

　　1、集混合、制粒、干燥為一體；

　　2、可進(jìn)行微輔料、小劑量、低糖或無(wú)糖制劑的造粒；

　　3、顆粒速溶、沖劑易于溶出、片劑易于崩解；

　　4、設(shè)備于密封負(fù)壓下工作，內(nèi)表面光潔，無(wú)死角，利于清洗，符合GMP要求。尤其是GFL有更加高效的工藝性能，且符號(hào)美國(guó)的FDA、歐洲GMP、TGA、ANVISA等外國(guó)標(biāo)準(zhǔn)；

　　5、高效率，高質(zhì)量。

　　主要應(yīng)用有：

　　1、醫(yī)藥中的沖劑、片劑、膠囊顆粒生產(chǎn)；

　　2、藥業(yè)上中的緩釋顆粒生產(chǎn)；

　　3、速溶食品、飲料顆粒生產(chǎn)；

　　4、化工顆粒生產(chǎn)。

　　技術(shù)參數(shù)

設(shè)備型號(hào)		單位	5C	15C	30C	60C	120C	200C	300C	500C
生產(chǎn)能力		Kg/batch	4-6	10-20	20-40	40-80	80-160	160-250	250-350	350-550
原料容器	直徑	mm	400	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
原料容器	容積	L	22	45	100	220	420	670	1000	1480
蒸汽	耗量	Kg/h	23	42	70	141	211	282	366	450
蒸汽	壓力	Mpa	0.4-0.6
壓縮空氣	耗量	Kg/h	0.3	0.4	0.5	0.6	0.8	1.2	1.8	2.6
壓縮空氣	壓力	Mpa	0.4-0.6
引風(fēng)機(jī)功率		Kw	4/5	5.5/7.5	7.5/11	11/15	18.5/22	22/30	37/45	45/55
作業(yè)溫度		°C	室內(nèi)-120°C可調(diào)
產(chǎn)品水分		%	≥2
物料收得率		%	≥95
設(shè)備噪聲		db	≤70（引風(fēng)機(jī)隔離處理）
電加熱功率		Kw	16	20	30	40	60	90	100	12

關(guān)鍵詞:

系列

顆粒

生產(chǎn)

設(shè)備

干燥機(jī)

mpa

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頂噴一步制粒機(jī)多系列

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概述　　沸騰制粒干燥機(jī)是利用高速熱氣流使粉料在流化床內(nèi)形成流化態(tài)，在經(jīng)過(guò)霧化液滴的粘合作用下，粘結(jié)成粒。其粒子大小主要通過(guò)容器內(nèi)溫度、霧化氣體壓力及輸液量大小進(jìn)行調(diào)整。　　特點(diǎn)　　1.集混合、制粒、干燥為一體，減少工藝步驟及污染環(huán)節(jié)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。?　　2.顆粒速溶、沖劑易于溶出、片劑易于崩解。　　3.設(shè)備于密閉負(fù)壓下工作，內(nèi)表面光潔，無(wú)死角，利于清洗，符合“GMP”要求?！　?yīng)用　　沖劑、片劑、膠囊顆粒生產(chǎn)　　緩釋顆粒生產(chǎn)　　速溶食品、飲料顆粒生產(chǎn)　　化工顆粒生產(chǎn)

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